“下T6-361井的最小载荷骤降至2.67了，有问题！”7月21日凌晨3时25分，河南油田采油一厂生产指挥中心值班员张清芝通过生产数智化平台看到下T6-361井的载荷数据，心里猛然一紧。她迅速查看该井的生产视频，发现毛辫子有断股，果断实施远程停井，并通知现场人员紧急更换毛辫子。

“还是数智化系统给力！”张清芝不由感慨。

今年以来，为了提升生产效率，河南油田采油一厂依托安全管控一体化智能平台和生产数智化平台，实时查阅油井的压力、温度、载荷等关键参数，利用系统内置的AI算法模型对海量数据进行深度挖掘，自动识别各项参数的细微异常，并实时追踪优化，实现了抽油机冲程与冲次的科学调整，现场工况与隐患处置的及时解决、全程可视和闭环可溯，生产效率不断提升。

截至7月22日，该厂利用两套智能化系统，累计优化油井回压、温度、载荷等参数阈值2278井次，优化低效井生产流程117井次，异常处置时长由3小时缩短至1小时，累计增油202吨，节电150.5万千瓦时。

常换芳 马丽