8月6日22时30分，工程院双河采油工程所会议室依旧灯火通明，油田采油工艺技术高级专家马宏伟与工程院双河采油工程所的科研人员，仍在研判采油一厂18口躺井及措施井治理方案，针对赵23井、魏294井等重点井逐一剖析施工风险、优化工艺对策。

“夺油上产百日攻坚战”打响以来，连夜鏖战已经成为他们的常态。

“夺油上产百日攻坚战”行动开展以来，工程院采油工程研究所聚焦稠油开发、套损治理、新井投产等生产现场的难点，因厂施策，组建四个项目组，以“订单式”技术服务，全力破解现场“卡脖子”问题。

采油一厂封隔器失封、部分水井注水失效、躺井占比高，他们对150口水井开展研讨，对74口躺井逐井解剖分析，分类制定测试调配、工程治理、暂缓代并等处置方案，增注11.53万立方米方，阶段增油3343吨。

对他们来说，最棘手的问题莫过于在采油二厂的攻坚。采油二厂稠油热采水平井原有笼统的注汽模式已然发挥不了作用。他们想办法利用封分隔器、均匀注汽阀，实现了油井水平段的分段精准注汽，盘活了多口低效井。楼3-8H井日产油达2吨，新9305井连续生产1132天，累计净增油1866吨，“砂卡”的“老毛病”被有效制服。

新疆采油厂套损井治理任务艰巨，该所修井项目组持续攻关稠油热采套漏井双封堵漏技术，自主设计研发耐高低温密封封隔器，经过反复试验和结构优化，目前已成功完成多轮次中间井高低温交替密封试验。针对春光套漏点多、套漏段长、化学封堵有效期短等堵漏难题，该所修井项目组自主研制的长井段套管液压补贴技术，可实现耐温350度、耐压35兆帕，现场已施工最长补贴段达305米，最长注汽周期已达6个轮次，实现长期有效密封。针对现场出砂堵塞坐封工具、套管腐蚀变形划破密封器造成工艺失效等问题，他们优化工艺管柱，设计多级过滤管，累计实施6口井，实现阶段增油740吨，恢复控制储量9万吨。

铜川公司是油田增储增产的主阵地，该所压裂排采项目组12人次驻场服务，累计驻场300多天，为28口新井提供从方案设计、工具优选到异常处置全生命周期技术支撑，快速释放地层产能的同时，提高了采油效率和产量。

5月23日以来，该所38名干部员工人均驻厂超30天。

“在夺油上产的关键时期，我们就是要靠前支撑、随叫随到，切实把技术成果转化为上产实效，为原油生产筑牢坚实的科技底座。”工程院采油工程研究所所长栾中伟目标清晰。

 范 宁 母元源 张景辉